1. 檢查氣源：首先確認氣源供應是否正常，檢查氣源閥門是否打開，氣壓是否足夠。如有必要，使用氣壓表檢測氣源壓力。

2. 檢查氣動執行器：檢查氣動執行器是否受損或卡住，可能的故障包括氣動執行器內活塞卡死、密封圈損壞等問題。

3. 檢查控制線路：檢查氣動調節閥的控制線路，確認電纜接頭是否松動或腐蝕，電纜是否受損，并對電纜進行必要的維修或更換。

4. 清潔閥體：檢查閥體內部是否有雜物或污物，這些可能影響閥門的運行。

5. 調節死區：調節氣動調節閥的死區，以確保操作控制的準確性。

6. 校準氣動調節閥：如有必要，對氣動調節閥進行手動校準，確保調節閥與控制系統的匹配。

7. 更換零部件：如發現密封圈磨損、閥芯不良等問題，需要更換相應的零部件。

8. 注意安全：在進行維修和檢修時，務必注意安全，對氣動系統的關鍵部件進行準確操作，并按照正確的程序操作。

氣動調節閥是過程工廠的無名英雄，默默地維持液位、流量和溫度等關鍵參數。當您的閥門發脾氣時，您該怎么辦？八招輕松搞定氣動調節閥故障這篇文章能幫到您。

氣動調節閥控制回路連接示意圖

1、目視檢查

①檢查氣動調節閥閥門本體和附件是否漏氣或物理損壞。

②驗證從調節器到定位器/電磁閥的氣源。

③如果沒有氣源，請打開氣源集管中的隔離閥。

④確認調節器設定壓力與閥門數據表相符。

2、氣壓檢查

將氣壓調整至建議水平(氣壓太低=氣動調節閥運動緩慢，氣壓太高=執行器損壞)。

3、電源檢查

①使用PLC/DCS命令測試閥門運動。

②如果沒有任何動作，請檢查電源電壓和電纜連接，包括控制柜中的保險絲。

③檢查電纜健康狀況；更換有故障的線對。

氣動調節閥控制回路

4、閥門行程和反饋檢查

①使用0-命令執行閥門行程檢查。

②驗證圖形反饋；根據需要調整設置或校準。

5、聯鎖和許可檢查

如果閥桿沒有運動，請檢查PLC/DCS邏輯是否互鎖或許可。

6、校準

①如果行程問題仍然存在，請校準氣動調節閥。

②如果校準后行程問題仍然存在，請檢查定位器的毫安輸入。

7、閥門定位器檢查

如果閥門定位器的功能有疑問，請更換定位器；重新校準并檢查行程。

8、氣動調節閥配件檢查

檢查快速排氣閥、流量放大器、手動閥、排氣口是否堵塞，必要時更換。方法為直接空氣測試：

①如果問題仍然存在，請拆下管道并將外部空氣直接加載到執行器。

②檢查執行器是否存在通過問題；如果需要的話進行檢修。

③對每個工作臺組施加氣壓并驗證運動是否平穩。

④檢查失敗動作。