廢水MVR蒸發器廣泛用于藥業、食品類、化工廠、輕工行業等領域的水和有機化學溶酶溶液的蒸發濃縮，也可廣泛用于工業生產、工業生產、工業生產、工業上。尤其適用于熱敏性物料，蒸發器在真空泵、超低溫環境下連續運行，具備揮發攜帶方便、節能減排、運行費用低、原材料揮發穩定性等特點。
其生產流程有四種方式：并流、逆流、混合流(錯流)、平流。
1.順水：
在流動性的過程當中，水溶液與蒸汽流動方位是一樣的。原液泵一效入料，取決于各效之間的壓力差，全自動注入下一效，進行液自末效(一般為負壓力實際操作)用泵抽出來。由于后者工作壓力比較低，溶液的熔點也不高，當水溶液由外效進去后一效時，便會多效蒸發出一部分水份，所產生的二次氣化也比較多，因為后效濃度值比較低，工作溫度低，溶液的熔點相對較低。流體順流動性全過程一般適宜解決熱敏性相對較高的原材料。
2.倒流：
根據泵從末效進預料到前效，進行液由一效排出來，料液和蒸汽反方向流動性。一般適用于解決黏度隨環境溫度、濃度值波動較大、不容易解決的物質。
3.混流式:
正向倒流步驟緊密結合，不僅有順逆流的優勢逃避其缺陷，但實際操作繁雜，規定自我調控程度較高。
4.平流：
每一效投料都可以進行液，每一效都是有結晶體進行析出，立即分離出來結晶體，一般用于溶度積的揮發。